Jakość - Produkcja
PCB obwody drukowane - produkcja zgodnie z wymaganiami IPC-A-600
Płytki drukowane podlegają kontroli optycznej i elektrycznej. Sprawdzana jest ciągłość połączeń i obecność zwarć. Dysponujemy testerami igłowymi i testerem Probot 880 high-end flying probe firmy MANIA Technologie o szybkości
sprawdzania 3000tp/s. Wykorzystanie nowoczesnych urządzeń zapewnia pełne sprawdzenie poprawności wykonania płytek drukowanych.
Montaż - zgodnie z wymaganiami IPC-A-610 
Do sprawdzania montażu SMT i THT stosujemy Automatyczną Inspekcję Optyczną - tester YTV-3000 firmy YesTech. Zapewnia on sprawdzenie poprawności zmontowania właściwego elementu i obecności poprawnego połączenia lutowanego.
ESD - strefa zgodnia z wymaganiami IEC 61340
Procesy montażu są prowadzone w strefie chronionej przed ładunkami elektrostatycznymi. Stanowiska pracy, urządzenia i osobiste środki ochrony ESD są poddawane systematycznym, udokumentowanym sprawdzeniom.
Czystość płytek PCB i płytek po montażu sprawdzana zgodnie z IPC-TM-650
Obecność zanieczyszczeń na płytkach i na zmontowanych panelach jest sprawdzana wg IPC-TM-650: Ionic Analysis Methodologies Test Method 2.3.25 (Detection and Measurement of Ionizable Surface Contaminates by Resistivity of Solvent Extract (ROSE)). Utrzymywanie wysokiej czystości sprzyja wysokiej niezawodności urządzeń i odporności na niekorzystne warunki środowiska. Poniżej nasz przyrząd do sprawdzania czystości - Ionograph 500M
Automaty do montażu Opal-XII firmy Assembleon montują elementy SMD z dokładnością 50/40 mikronów (chips/QFPs). Każdy element po pobraniu z podajnika jest sprawdzany kamerą wizyjną. Obejrzyj przykładowe elementy SMD montowane naszymi maszynami comp.example.OPAL.pdf
Do sprawdzania montażu SMT i THT stosujemy Automatyczną Inspekcję Optyczną - tester YTV-3000 firmy YesTech. Zapewnia on sprawdzenie poprawności zmontowania właściwego elementu i obecności poprawnego połączenia lutowanego.
ESD - strefa zgodnia z wymaganiami IEC 61340
Procesy montażu są prowadzone w strefie chronionej przed ładunkami elektrostatycznymi. Stanowiska pracy, urządzenia i osobiste środki ochrony ESD są poddawane systematycznym, udokumentowanym sprawdzeniom.
Obecność zanieczyszczeń na płytkach i na zmontowanych panelach jest sprawdzana wg IPC-TM-650: Ionic Analysis Methodologies Test Method 2.3.25 (Detection and Measurement of Ionizable Surface Contaminates by Resistivity of Solvent Extract (ROSE)). Utrzymywanie wysokiej czystości sprzyja wysokiej niezawodności urządzeń i odporności na niekorzystne warunki środowiska. Poniżej nasz przyrząd do sprawdzania czystości - Ionograph 500M
